Английский 
日本語 
한국어 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
Türkçe 
العربية
-Что вы ищете?
Лазеры можно разделить на волоконные лазеры, полупроводниковые лазеры, твердотельные лазеры и CO2-лазеры в соответствии с классификацией материалов. В промышленном применении лазеров, лазеры волокна уникальны. В настоящее время существует все больше и больше типов волоконных лазеров. Согласно различным характеристикам во временной области лазерного выхода,Волоконные лазерыМожно разделить на импульсный волоконный лазер и непрерывный волоконный лазер. Различные типы волоконных лазеров имеют различные типичные применения в промышленной области.
Импульсный лазер относится к лазеру, ширина импульса которогоОдин лазерМеньше 0,25 с и работает только один раз с определенным интервалом. Главной особенностью импульсных волоконных лазеров является то, что пиковая мощность высока, но средняя мощность, как правило, низкая. Он в основном используется в лазерной маркировке, гравировке, диапазоне и других областях. Во-первых, анодированный алюминий не тактильный и имеет черный цвет. Маркировка черным является типичным представителем дифференцированной конкуренции источников света. Логотипы, символы и маленькие символы могут быть помечены черным цветом на анодированном алюминии, который имеет широкий спектр применения в обработке мобильных телефонов. Во-вторых, удаление лазерных чернил/PVD. Поскольку структура мобильных телефонов становится все более и более изысканной, многие детали имеют остатки в некоторых частях после обработки чернилами и PVD, что повлияет на внешний вид и не может соответствовать соответствующим требованиям производственного процесса деталей. Это требует пользы лазеров извлечь сверхнормальное чернила или слои фильма ПВД, как внезапное удаление чернил, удаление чернил экрана касания, и удаление чернил камеры. Третье-лазерная очистка. Лазерная чистка является популярным применением на данном этапе. Лазер-это своего рода источник света. В качестве технического средства применяется в чистящей промышленности в различных областях. Наиболее распространенными являются удаление ржавчины, удаление масла, удаление краски, удаление шлака и удаление пленки.
Другое типичное применение которое отражает дифференцированную конкуренцию лазеры волокна МОПА. Свои установки формы волны и параметра имеют много вариантов, и он имеет свои преимущества применения в уточненном и особенном рынке маркировки. Во-первых, технология микро-заварки лазера. Технология микро-заварки структуры МОПА имеет следующие преимущества: соответствующее для заварки различных металлических листов с толщиной чем 0,5 мм; технология микро-заварки главным образом принимает спиральный метод заварки для того чтобы сформировать соединения микро -- паять, который может быть хорошо интегрирован с нижележащим субстратом.; Соответствующий для сваривать разнородных материалов, с меньше термального влияния и меньше материальной деформации причиненной путем сваривать, эти свои большие преимущества. Во-вторых, лазерное заусенцы. Лазер волокна структуры МОПА имеет больше вариантов для установки параметра, которая имеет преимущества в применении дебурринг мобильного телефона. После удаления заусенцев с общих деталей общая эстетика значительно улучшается. В-третьих, лазерная обработка микроотверстий. Пульсированный лазер волокна с структурой МОПА использован в обработке очень тонких особенных микро-отверстий металла. В этом заключается преимущество его применения. Обрабатываемый материал не деформируется, отверстие и край отверстия хорошо обработаны, и период времени обработки обычно может удовлетворить потребности обычных клиентов.
Появление волоконных лазеров QCW значительно изменило рынок применения лазеров и почти заменило рынок лазеров с ламповой накачкой. Волоконные лазеры QCW имеют типичные применения в следующих областях.
Во-первых, лазерная точечная сварка. Лазеры волокна ККВ соответствующие для заварки пятна металла 0,7 мм или даже 1 мм. Он имеет широкий диапазон применений, как упаковка соединителей, проводов, оптических модулей, етк., и даже автоматизированное сварочное оборудование для того чтобы сформировать приложения серии. Во-вторых, лазерная резка специальной стали. Еще одно выгодное применение волоконных лазеров QCW-в области прецизионной резки тонких пластин и резки специальных материалов. В-третьих, лазерная резка сапфира. Лазеры волокна ККВ имеют преимущества в некоторых более менее требовательных зонах вырезывания сапфира.
Промышленное применение непрерывных волоконных лазеров в основном отражено в высокой мощности, высокоскоростной обработке.
Во-первых, лазерная резка. ТипичныйВсе приложения, такие как экономная воздушная резка, технология резки небольших отверстий и т. Д. В-третьих, лазерная трехмерная пятиосевая резка. В настоящее время этот рынок широко используется в автомобильной термоформовочная промышленность. Среди них бесконечно вращающаяся трехмерная режущая головка является ее ключевым компонентом, который имеет преимущества бесконечного вращения, магнитной защиты от столкновений, встроенной системы водяного охлаждения, автоматической фокусировки и высокоскоростного плавающего вала. Кроме того, непрерывные волоконные лазеры также широко используются в линиях лазерной сварки тела в белом цвете, лазерной ручной сварке, лазерной 3D-печати по металлу и лазерной сверхвысокоскоростной облицовке, которая известна как наиболее конкурентоспособный процесс, который может заменить применение гальванических технологий.
