Принцип и применение различных лазерных технологий

ХарактеристикаЛазер

Лазер особенно подходит для обработки материалов из-за его характеристик монохроматичности, когерентности и параллельности. Кроме того, его хороший контроль пространства и времени, материал объекта обработки, форма, размер и среда свободы очень велики, особенно подходят для автоматической обработки. Сочетание системы лазерной обработки и технологии компьютерного числового управления может представлять собой эффективное оборудование для автоматической обработки, которое стало ключевой технологией для предприятий для своевременного производства и открыло широкие перспективы для высококачественной, эффективной и недорогой обработки и производства.

Применение лазера

Лазерная обработка стала основной областью применения лазера, существует более 20 технологий лазерной обработки. Например, технология быстрого прототипирования лазера, технология заварки лазера, технология лазера сверля,Лазерная резкаТехнология, технология маркировки лазера, технология чистки лазера, термическая обработка лазера и технология поверхностного покрытия. Ниже я делаю простой анализ принципа и применения основной лазерной технологии.

Технология лазерного быстрого прототипирования, в соответствии с моделью деталей CAD, использует лазерный луч для затвердевания светочувствительных полимерных материалов слой за слоем и точно складывается в образцы. Он может быстро и точно изготовить сложные детали без пресс-форм и инструментов. Эта технология широко используется в аэрокосмической, электронной, автомобильной и других промышленных областях.

Лазерная резка заключается в использовании фокусирующего зеркала для фокусировки лазерного луча CO2 на поверхности материала для расплавления материала и в то же время с лазерным лучом коаксиальный сжатый газ, сдувающий расплавленный материал, а лазерный луч и материал вдоль определенной траектории для относительного движения, Чтобы сформировать определенную форму щели. Технология лазерной резки широко используется при обработке металлических и неметаллических материалов, что может значительно сократить время обработки, снизить стоимость обработки и улучшить качество заготовки.

Лазерная сварка использует лазерный луч меньше, чем тот, который используется для резки металла, чтобы расплавить материал без его испарения, образуя непрерывную твердую структуру при охлаждении. Эта технология имеет эффект очистки ванны и может очищать сварочный металл. Лазерная сварка имеет высокую плотность энергии, что особенно полезно для сварки металлов с высокой температурой плавления, высокой отражательной способностью, высокой теплопроводностью и очень разными физическими свойствами.

Технология маркировки лазера польза облучения лазера плотности высокой энергии на воркпьесе, поверхностное материальное изменение испарения или цвета химической реакции, выйти постоянный метод маркировки. Смогите напечатать разнообразие характеры, символы и картины, размер характеров могут быть от миллиметра к величине микрона, которая имеет особое значение для безопасности продукта.

Лазерный контроль пространства и контроль времени очень хорошие, материал объекта обработки, форма, размер и окружающая среда со степенью свободы очень велики, особенно подходят для автоматической обработки. Сочетание системы лазерной обработки и технологии компьютерного числового управления может представлять собой эффективное оборудование для автоматической обработки, которое стало ключевой технологией для предприятий для своевременного производства и открыло широкие перспективы для высококачественной, эффективной и недорогой обработки и производства.