Инфракрасный лазерИ ультрафиолетовый лазер широко используются в области микропор. Разница в режиме обработки между 2 делает УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЙ лазер для того чтобы составить ограничения ультракрасного лазера очень хорошо.
1, инфракрасный лазер: поверхность материала для нагрева и испарения (испарения), чтобы удалить материал, таким образом обычно называют термической обработкой. В основном используется лазер YAG (длина волны 1,06 мкм).
2, УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЙ лазер: фотоны высокой энергии УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЕ сразу разрушают молекулярные связи на поверхности много неметаллических материалов, так, что молекулы от объекта, таким образом не произведут высокую жару, поэтому она вызвана холодной обработкой, главным образом используя УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЙ лазер (длина волны 355 нм).
Инфракрасный лазер YAG (длина волны 1,06 мкм) является наиболее широко используемым источником лазера в обработке материалов. Однако многие пластмассы и большое количество специализированных полимеров, таких как полиимиды, которые используются в качестве основного материала гибких печатных плат, не могут быть очищены инфракрасной или «горячей» обработкой. Поскольку «тепло» деформирует пластик и вызывает обугленные повреждения на краях резки или сверления, это может привести к структурному ослаблению и паразитным проводящим путям, требующим некоторых последующих процедур обработки для улучшения качества процесса. Поэтому инфракрасные лазеры не подходят для обработки некоторых гибких схем. Кроме того, даже при высокой плотности энергии длина волны инфракрасного лазера не поглощается медью, что еще более сильно ограничивает его использование.
Однако выходная длина волны УФ-лазера ниже 0,4 мкм, что является основным преимуществом обработки полимерных материалов. В отличие от инфракрасной обработки, УФ микрообработка не является термообработкой как таковой, и большинство материалов поглощают ультрафиолетовый свет легче, чем инфракрасный свет. Ультрафиолетовые фотоны высокой энергии непосредственно разрушают молекулярные связи на поверхностях многих неметаллических материалов, что приводит к гладким краям и минимальной карбонизации с использованием этого «холодного» метода фототравления. Более того, характеристики ультрафиолета короткой длины волны сами по себе имеют преимущества для механической микрообработки металлов и полимеров. Он может быть сфокусирован на точках порядка субмикрон, поэтому его можно использовать для обработки тонких компонентов даже при низких уровнях энергии импульса, с очень высокой плотностью энергии, эффективной обработкой материалов.