Волоконный лазер представляет собой лазер с редкоземельным легированным стекловолокном в качестве средства усиления. Волоконные лазеры могут быть разработаны на основе волоконных усилителей. Под действием накачки света высокая плотность мощности легко формируется в волокне, что приводит к «инверсии числа частиц» уровня лазерной энергии лазерного рабочего вещества, и выход колебаний лазера может быть сформирован путем добавления петли положительной обратной связи (формирование резонансной полости) соответствующим образом.
Лазер волокна составлен источника насоса, многорежимной муфты (комбинации луча), решетки волокна, активного волокна, модуля выхода тарировки луча, и пассивного волокна (волокна выхода энергии). Сфера его применения очень широка, включая волоконно-оптические связи, лазерную космическую дальнюю связь, промышленность, судостроение, автомобилестроение, лазерную гравировку, лазерную маркировку лазерной резки, печать, металл, сверление неметаллов в роликах/резка/сварка, пайка, вода закалка, облицовка и глубина), безопасность военной обороны, оборудование медицинского инструмента, Широкомасштабная конструкция инфраструктуры, как источник насоса других лазеров.
Волоконные спаренные лазерыРазличают одномодовые и многорежимные. Когда только один модуль насоса внутри лазера, он вызван одномодовым лазером, и множественные модули насоса совмещены для того чтобы позволить множественным лучам насоса в активное волокно через сплиттер луча, поэтому получают луч более высокой мощности. Этот вид лазера комбинации мульти-модуля мультимодовый лазер. Обычно в волоконных лазерных изделиях одномодовые лазеры в основном имеют среднюю и малую мощность, в то время как продукты высокой мощности в основномЛазеры с несколькими режимами.
Различия между однорежимным и многорежимным режимом:
(1) качество луча: ядр одномодового волокна относительно тонко, посылая вне типичный гауссовый луч, энергия очень сконцентрирована, подобный крутой горе, качество луча также лучшее чем мульти-режим; Мульти-режим соответствующий к лучам сочетания из множественным гауссовым, Поэтому распределение энергии похоже на перевернутую чашку, относительно среднее, конечно, качество луча хуже, чем у одномодового.
(2) производительность приложения: в зависимости от различных характеристик производительности, одномодовые и многомодовые в конкретном направлении применения также различаются. Например, при резке листа из нержавеющей стали/углеродистой стали толщиной 1 мм и ниже эффективность одномодовой обработки значительно выше, чем у многомодовой (одномодовый на 15%-20% быстрее), а качество резки аналогично; При резке толстой пластины 2 мм и выше, многомодовые лазеры высокой мощности работают лучше как по качеству, так и по эффективности.
(3) поле лазерной сварки: сварка с теплопроводностью, одномодовый лазер может получить более однородный и гладкий сварной шов, поэтому сварка тонких материалов с использованием одномодового лазера, например, группа батарей с мягким корпусом при перекрытии сварки ушей полюса; При глубокой сварке плавлением, Многомодовый лазер может получить сварной шов с лучшим соотношением сторон, например, сварку квадратной шины аккумуляторной батареи.
Стоит отметить, что одномодовые и многомодовые лазеры являются важной основой для выбора волоконных лазеров. Волоконный лазер, с его высокой эффективностью электрооптического преобразования, высокой стабильностью, качеством дальнего света и недорогими преимуществами, в области лазерной обработки становится все более популярным на рынке, и как своего рода чрезвычайно высококачественный источник света, затраты снижаются в последние годы, Поэтому традиционный рынок твердотельных и газовых лазеров был заменен волоконным лазером.