Преимущества голубых лазеров диода

ПреимуществаСиние полупроводниковые лазерыПо сравнению с полупроводниковыми лазерами в ближней инфракрасной области спектра и зелеными твердотельными лазерами.

Большое окно процесса синего лазера

Благодаря широкому окну процесса Blu-ray может обрабатывать все стадии производства ячеек и может сваривать более толстые и разнообразные материалы, такие как медь, золото и нержавеющая сталь толщиной в несколько миллиметров. Он идеально подходит для изготовления призматических ячеек, кожухов ячеек и интеграции аккумуляторных блоков и ячеек.

Хорошая теплопроводность синего лазера

ИспользованиеСиний полупроводникИсточник света с длиной волны 450 нм, медный материал можно расплавить в режиме теплопроводности, так что геометрию расплавленного бассейна тонкого медного материала можно точно отрегулировать. Стабильное поглощение энергии и точный контроль процесса теплопроводности особенно важны для сварки тонких медных материалов с глубоким проникновением, прежде всего потому, что это помогает предотвратить высокие давления, которые могут вызвать разрыв или разбрызгивание тонкого материала. Эти явления особенно вероятны при пайке штабелированной тонкой медной фольги, которая может создать нерегулярные зазоры, которые трудно контролировать из-за деформации штабелированной фольги. Когда стыковая сварка выполнялась на 34 штабелированных медных фольге с использованием синего диодного лазера мощностью 580 Вт и скоростью 2 м/мин, ширина сварки> 0,8 мм может быть сформирована с минимальной пористостью и низким подрезом. Для угловой сварки на краях стопки фольги концы фольги были успешно расплавлены до высокой площади поперечного сечения и полностью приклеены к твердой фольге. Как при стыковой, так и при кромочной сварке достигается идеальное механическое соединение и очень хорошая электропроводность.

Синий лазер имеет хорошее качество сварки

Медную фольгу сканировали лазером с верхней поверхности со скоростью около 10 мм/с в состоянии, когда три медные фольги укладывали в стопку толщиной 30 мкм. Поскольку выход волокна с диаметром сердечника 100 мкм концентрируется при коэффициенте проекции 1:1, диаметр лазерного пятна на поверхности образца также составляет 100 мкм, что обеспечивает хорошее качество сварки и подавляет влияние тепла на мусор и окружающую среду.

Диаметр пятна лазерной фокусировки

Принтер способен производить чистую медь с помощью полупроводникового лазера синего света, разработанного Университетом Осаки. Лазер сфокусировал диаметр пятна 100 мкм достигается на кровати порошка, и чистая медь с высокой электропроводностью и высокой теплопроводностью может быть ламинирована, который было трудно расплавить с ближней инфракрасной лазеров раньше, и эта технология, как ожидается, будет применяться в аэрокосмической и электрических транспортных средств и т. д. промышленной области.

Сварка шпильками открывает возможности применения электромобилей

Большая глубина проникновения также открывает возможности для применения в электромобилях, и производители электромобилей обращаются к конструкциям обмотки стержней, чтобы максимизировать тепловую и электрическую эффективность. 3 голубых сварки шпильки лазера показывают последовательное качество, которое критическое для улучшать эффективность продукции. Синие лазеры могут производить шпилек сварных швов, которые важны для высокой плотности, высокой прочности двигателя производства.

Высокая мощность и высокая яркость повышают гибкость сварки

Высокая мощность и высокая яркость также повышают гибкость процесса сварки, что позволяет расширить спектр обрабатываемых материалов. Например, медь и цинк в латуни имеют значительно разные тепловые свойства, которые создают проблемы для высококачественной сварки, но синие промышленные лазеры легко обрабатываются и теперь могут сваривать латунные материалы, обычно используемые в производстве приборов. Предварительные исследования показывают, что голубые лазеры смогут эффективно решить сложную проблему сварки разнородных металлов. Сварка разнородных металлов является проблемой, потому что каждый материал обладает уникальными тепловыми, оптическими и механическими свойствами. Сварка разнородных металлов часто приводит к образованию интерметаллических соединений, областей разнородных сплавов, которые ставят под угрозу механические и электрические свойства и последовательность соединения. Синие диодные лазеры последнего поколения имеют широкий диапазон технологических параметров и могут сваривать разнородные материалы с минимальными дефектами. В то время как медь и цинк в латуни имеют значительно разные тепловые свойства, которые создают проблемы для высококачественной пайки, для лазеров с синими диодами они легко обрабатываются.