Лазерная обработка относится к использованию лазерного луча, проецируемого на поверхность теплового эффекта материала для завершения процесса обработки, включая лазерную сварку, лазерную резку, модификацию поверхности, лазерную маркировку, лазерное сверление и микрообработку.Лазер может адаптироваться ко всем видам обработки и производства материалов, особенно к некоторым особым требованиям к точности, особым случаям, а обработка и производство специальных материалов играет незаменимую роль.

Волоконные лазеры устанавливают новый стандарт в индустрии лазерной обработки благодаря своей сверхвысокой надежности, отличному качеству луча и низким эксплуатационным расходам. В то же время волоконный лазер обладает характеристиками небольшого объема, низкого энергопотребления, длительного срока службы, высокого стабильность, многополосность, экологическая защита окружающей среды, средний коэффициент усиления, высокая эффективность связи, хорошее рассеивание тепла, простая и компактная конструкция, благодаря чему она получила признание многих лазерных производителей. Если вы хотите перейти на волоконно-оптические лазеры, как много можно сэкономить?

В последние годы лазерные технологии быстро развиваются и знакомы людям.Его области применения в основном включают в себя промышленное производство, национальную оборону, связь, медицинскую красоту, потребительские развлечения и т. Д. Для разных областей, сцены, длина волны лазера, мощность, луч, интенсивность, ширина импульса и другие свойства не совпадают, в действительности, мало Люди поймут рабочие параметры лазера. В настоящее время лазер можно разделить на кристаллический люминесцентный твердотельный лазер, газовый лазер, волоконный лазер, полупроводниковый лазер, химический жидкостный лазер и так далее.

Волоконный лазер, легированный редкоземельными элементами, который в основном состоит из источника накачки, изолятора, устройства объединения лучей, легированного волокна и других компонентов.