Зеленые лазеры и волоконные лазеры

Стекло является важным компонентом в повседневной промышленности. Различные типы промышленных подложек, дисплейные панели, гражданское стекло и дисплейные покрытия в отрасли электроники должны использовать технологию бурения стекла. Традиционный процесс бурения стекла часто имеет трудности, такие как высокая хрупкость, высокая твердость, плохое рассеивание тепла, большой тепловой коэффициент расширения и сложный зажим и позиционирование, а обработка значительно ограничена.

Зеленый лазер решает вызов стекла бурения

Для решения многих проблем в традиционном процессе сверления стекла, наносекундызеленый лазерРодился недавно. Понятно, что этот лазер принимает метод обработки бурения гальванометра, и использует точку по точкому действию одного импульса на базовом материале, а лазерное фокус быстро перемещается на стекле в соответствии с заданным путем конструирования для реализации Удаление стеклянного материала. Основываясь на этой технологии, нижней частичном обработке, лазер проходит через материал и фокусируется на нижней поверхности материала, начиная со дна, чтобы удалить слой материала на слое. В процессе обработки материал не будет казаться конусом, а верхние и нижние отверстия будут одинаковыми, позволяющие высокоточную и эффективную \"цифровое \" стеклорельное сверление. Характеристики этого наносекундного зеленого лазера суммированы следующим образом: быстрая скорость, высокая точность, хорошая устойчивость, бесконтактная обработка и высокая доходность. Минимальный диаметр его обработки диафрагма составляет 0,1 мм, и он может обрабатывать произвольные формы, такие как квадратные отверстия, круглые отверстия и ступенчатые отверстия.

Разница между волоконными лазерами и твердотельным лазерами

Что касается двух технических маршрутов оптического волокна и твердого состояния, на самом деле нет разницы между ними, но у каждого есть свои характеристики. Твердый государственный лазер имеет высокую пиковую мощность и высокую одноимульную энергию, и принадлежит спринту с сильной взрывоопасной мощностью, в то время какволоконный лазерИмеет высокую среднюю мощность, высокую частоту повторения и хорошую долгосрочную устойчивость, которая принадлежит бегунгу дальнего расстояния. Например, с точки зрения резки хрупких материалов твердотельные лазеры имеют высокую одноимульсную энергию, могут вырезать толстое стекло и иметь лучшие эффекты торца. Волоконные лазеры, с другой стороны, быстро не могут обрабатывать более толстые материалы, потому что они не могут противостоять высоким энергиям одиночных импульсов. Однако при обработке тонких материалов волокна лазеры постепенно принимаются на рынке из-за их преимуществ в эффективности, цены и стабильности.

Как мы все знаем, трудно увеличить силу твердотельных лазеров, но относительно просто увеличивать мощность волоконных лазеров. Когда необходимо ускорить промышленную обработку, волоконные лазеры могут быстро удовлетворять потребности клиентов благодаря увеличению средней мощности, но твердотельные лазеры часто требуют более длительных циклов R & D и более высокие расходы на R & D. В долгосрочной перспективе технологический маршрут оптического волокна обязательно станет основным выбором в высокой мощности коротковолнового лазерного рынка, а одно из основных факторов является цена.