Преимущества синих диодных лазеров

ПреимуществаСиние полупроводниковые лазерыПо сравнению с почти инфракрасными полупроводниковыми лазерами и зелеными твердотельные лазеры.

Большое окно процесса синего лазера

С широким процессом Blu-Ray может обрабатывать каждый этап изготовления клеток и может сварки толщиной и множества материалов, таких как медь, золото и нержавеющую сталь несколько миллиметров. Он идеально подходит для изготовления призматических клеток, клеточных оболочек и интеграции аккумуляторных батарей и клеток.

Хорошая теплопроводность синего лазера

С использованиемсиний полупроводникИсточник света с длиной волны 450 нм, медный материал может быть расплавлен в режиме тепловой проводимости, так что геометрия расплавленного пула тонкого меди материала может быть точно отрегулирована. Стабильное поглощение энергии и точный контроль процесса теплопроводности особенно важен для глубокой проникновения сварки тонких медных материалов, в первую очередь, поскольку он помогает предотвратить высокие давления, которые могут вызвать разрыв или разбрызгивание тонкого материала. Эти явления особенно могут возникнуть при пайке сложенной тонкой медной фольги, которые могут создавать нерегулярные пробелы, которые трудно контролировать из-за деформации сложенной фольги. Когда стыковая сварка проводилась на 34 сложенных медных фольгах, используя 580W синий диодный лазер и скорость 2 м / мин, ширина сварного шва> 0,8 мм может образовываться с минимальной пористостью и низким подрезом. Для сварки филе по краям стека фольги концы фольги были успешно растоплены в высокую площадь поперечного сечения и полностью прилипали к твердой фольге. В прикладе, так и в краевой сварке идеальное механическое соединение и очень хорошая электрическая проводимость достигаются.

Синий лазер имеют хорошее качество сварки

Медная фольга была отсканирована с лазером от верхней поверхности со скоростью около 10 мм / с в состоянии, где три медных фольги были сложены при толщине 30 гм. Поскольку вывод волокна с диаметром сердечника 100 мкм концентрируется в соотношении проекции 1: 1, диаметр лазерного пятна на поверхности образца также составляет 100 мкм, что достигает хорошего качества сварки и подавляет воздействие нагрева на мусор и окружающую среду.

Диаметр лазерной фокусировки

Принтер способен изготовить чистый медь с использованием сине-легкого полупроводникового лазера, разработанного Университетом Осака. Диаметр фокусированного лазера 100 мкм достигается на порошковой кровати, и чистая медь с высокой электрической проводимостью и высокой теплопроводностью может быть ламинирована, что было трудно расплавить с почти инфракрасными лазерами, и ожидается, что эта технология будет применяться на аэрокосмические и электромобили и т. Д. Промышленное поле.

Сварка для волос открывает электрические приложения

Большая глубина проникновения также открывает приложения электромобилей, а производители EV превращаются в конструкции намотки стержня для максимизации термической и электрической эффективности. Три синие лазерные шпильки показывают постоянное качество, которое имеет решающее значение для повышения эффективности производства. Синие лазеры могут производить шпильки сварных швов, которые важны для высокой плотности, высокопрочного моторного производства.

Высокая мощность и высокая яркость повышают гибкость сварки

Высокая мощность и высокая яркость также повышают гибкость процесса сварки, что позволяет расширить диапазон обработки материалов. Например, медь и цинк в латуни имеют значительно различные тепловые свойства, которые представляют проблемы для высококачественной сварки, но синие промышленные лазеры легко обрабатываются и теперь могут сваривать латунные материалы, обычно используемые в производстве прибора. Предварительные исследования показывают, что синие лазеры смогут эффективно решить сложную проблему сварки разных металлов. Разнообразная металлическая сварка - это проблема, поскольку каждый материал обладает уникальными тепловыми, оптическими и механическими свойствами. Сварка разнородных металлов часто приводит к образованию интерметаллических соединений, областей разнородных сплавов, которые компромиссят механические и электрические свойства и консистенцию сустава. Последнее поколение синих диодных лазеров имеет широкий спектр параметров процесса и может сваривать разнородные материалы с минимальными дефектами. Хотя медь и цинк в латуни имеют существенно различные тепловые свойства, которые представляют проблемы для высококачественной пайки, для синих диодных лазеров, которые они легко обрабатываются.